中山火炬開發區偉富精密模具廠，作為珠三角地區精密制造領域的重要一員，憑借其深厚的技術積累和持續的創新開發能力，在競爭激烈的市場中穩步前行，為客戶提供高品質的模具解決方案。
一、企業定位與技術基石
偉富精密模具廠坐落于國家級高新技術產業開發區——中山火炬開發區，這里優越的產業政策和創新氛圍為企業發展提供了沃土。工廠自成立以來，便確立了以“精密”為核心，以“技術開發”為驅動力的發展戰略。其技術基石建立在先進的數控加工設備（CNC）、精密電火花加工（EDM）、線切割以及精密測量儀器之上，確保了從設計到成品的每一個環節都達到微米級的精度要求。
二、核心技術開發能力
1. 模具設計與仿真分析：工廠擁有一支經驗豐富的工程師團隊，熟練運用CAD/CAE/CAM等先進軟件進行模具的3D結構設計、模流分析（Moldflow）和應力仿真。在產品開發初期，通過仿真提前預測并解決可能出現的填充不足、翹曲變形、冷卻不均等問題，大幅縮短開發周期，降低試模成本。
2. 高精度加工與特種工藝：在硬件方面，工廠持續投入，引進五軸聯動高速加工中心、慢走絲線切割等高端設備。在工藝上，深耕細作，特別是在精密注塑模、壓鑄模以及汽車零部件模具的型腔、型芯加工方面，形成了獨特的工藝訣竅，能夠處理復雜曲面、微小深孔及高硬度材料。
3. 新材料與新工藝應用開發：積極關注行業前沿，針對客戶產品對輕量化、高強度、耐腐蝕等新需求，開展與新材料的匹配性模具技術開發。例如，在應對高玻纖含量塑料、鎂鋁合金壓鑄等場景時，進行相應的模具鋼材選型、熱處理工藝和表面處理技術（如氮化、PVD涂層）的研發與應用，以延長模具壽命，提升產品品質。
4. 自動化與智能化融合：順應工業4.0趨勢，工廠在技術開發中逐步融入自動化元素。開發適用于機械手取件、模內嵌件自動化、模具狀態在線監測等功能的模具結構，助力客戶實現高效、穩定的自動化生產。
三、技術開發流程與服務
偉富精密模具廠的技術開發貫穿于客戶項目的全過程：
- 需求對接與概念設計：深入理解客戶產品功能、外觀及量產要求，提供初步設計方案和技術可行性評估。
- 協同設計與細節優化：與客戶緊密互動，進行多輪設計評審和優化，確保模具設計的合理性與經濟性。
- 原型制作與試模驗證：利用快速原型技術或首輪試模，驗證模具功能與產品尺寸，收集數據并進行針對性改進。
- 持續支持與技術迭代：模具量產后，提供持續的技術支持，并根據生產反饋進行必要的優化，同時為客戶的后續產品升級提供技術儲備。
四、展望未來
面向中山火炬開發區偉富精密模具廠將繼續以技術開發為立身之本，不斷向高精度、高效率、高智能化的方向邁進。通過深化產學研合作，吸引高端技術人才，并積極布局在微成型、醫療精密模具等更高附加值領域的研發，致力于成為客戶最值得信賴的精密模具技術開發伙伴，為中國精密制造業的升級貢獻堅實力量。
